Оборудование для производства профилей П/С/Z/Ω - образного сечения

В данном разделе представлено качественное оборудование для производства различного профиля, применяемого как в строительстве, так и в других отраслях - от простых линий для производства направляющих для гипсокартона и до более сложных линий, например для производства силовых каркасов легкосборных зданий или для производства дорожных ограждений. Простота в управлении и повышенная надежность в эксплуатации дают возможность использовать станки для производства профилей и другое оборудование для производства металл профиля для создания собственного производства в кратчайшие сроки и с минимальными финансовыми затратами.

Это объясняет тот факт, что линия для производства профилей интересует, в первую очередь, отечественных владельцев малого и среднего бизнеса, которые нацелены на создание продукции высочайшего качества, пользующейся вниманием со стороны покупателей. Профилировщики можно установить в небольших мастерских, на промышленных предприятиях, а также непосредственно на стройплощадке, где металло профиль станки используют для изготовления доборных элементов. Быструю окупаемость подтверждают не только многочисленные бизнес планы для производства металлического профиля, но и успешная продажа, не теряющая темпа своего развития. Каждый станок для изготовления металлического профиля отличается высокой производительностью, так как предлагаемое оборудование и профиль создаются в строгом соответствии с европейскими стандартами качества.

Эти машины полностью автоматические.

Они имеют привод на подачу заготовки и формование, что обеспечивает
высокую точность конечного продукта с низким энергопотреблением.

Производительность: до 30 м/мин.
Габаритные размеры линии: 11м(Д)х1,45 (Ш)м.
Потребляемая мощность линий: от 2,2 до 22 кВт.
Вес: 8т.

ПО ВАШЕМУ ЗАДАНИЮ МЫ МОЖЕМ РАЗРАБОТАТЬ И ИЗГОТОВИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДРУГИХ ВИДОВ ПРОФИЛЕЙ

Двухуровневая автоматическая линия для гипсокартонного П-образного профиля

8 видов

60*27 50*50 70*50 100*50
28*2750*40 75*40 100*40

Технический проект

Краткое описание

8 видов профилей выполняются в одной линии. Автоматический режим работы.
Линия состоит из размотчика профилировщика ,гильотины, гидравлической системы, шкафа управления
Редукторный двигатель, цепной привод, точный и надежный контроль скоростей, длины, местоположения.

Технические параметры

размеры профилей

Профиля

толщина заготовки 0.3мм-0.5мм

длина листа по требованию

максимальная скорость15м/мин

общая мощность двигателя 13 кВт

количество формирующих валов13 пар

Состав линии

1) механический разматыватель

Главные параметры:

вес линии 3 тонн

ширина заготовки 300 мм/мах

внутрений диаметр рулона φ 480 мм~φ610мм

внешний диаметр рулона φ1500 макс

2) профилировщик

Профилировщик состоит из двигателя редуктора , рамы, формирующих валов.

цепочный привод.

редуктор.

Главные параметры:

количество формирующих валов-13 пар

скорость15м/мин

максимальная толщина 0.5 мм

материал вальцов 45Н после четкой обработки покрытие хром.

диаметр валов 50мм

мощность главного двигателя 5.5 кВт

3) гидравлическая гильотина

После ввода параметров профиля на PLC через сенсорный дисплей, фигурная гильотина срабатывает в нужном месте

Главные параметры

толщина материала 0.5мм

4) система управления

В системе установлены преобразователь, PLC, сенсорный дисплей, которые обеспечивают оборудованию надежную и безопасную работу.

5) гидравлическая система

Главная функция направлена на гильотину.

Главные параметры

максимальное давление 16 Mpa

мощность двигателя 5.5 кВт

6) точность обработки

требование к материалу:

A. Равномерный состав листа равномерность толщины ± 0.2мм ширина материала1мм боковая загнутость 2мм при длине 5м.

B. Не допускать нержавеющий лист, присутствие жесткого выпуклого места (например сварочный шов, край от газовой резки)

точность профиля

Название	Допуск мм
Расстояние отверстий	200~800	≥800
	±1	±1.5
Длина реза	±2
контроль сечения продукции	крыло±1.5 по ширине±1.5
Допуск перпендикулярности	±2
Допуск плоскости	±2